Reparatii si mentenanta depozite si hale industriale

Cum poți fi sigur că un impas nu îți va paraliza toată activitatea logistică? Ce opțiuni de asistență tehnică există pentru aceste sisteme? Răspunsul la aceste întrebări constă în elaborarea unui plan de întreținere industrială, așa cum vom vedea mai jos.

Tipuri de planuri de întreținere industrială pentru depozite
Un plan de întreținere industrială este un set de sarcini care trebuie efectuate pentru a compensa uzura sistemelor și, astfel, pentru a preveni avariile. Evident, această procedură include un plan de acțiune în cazul defecțiunii echipamentului.
Obiectivele legate de întreținerea industrială sunt orientate către:
    Creșterea performanței echipamentului.
    Îmbunătățirea siguranței instalației.
    Reducerea costurilor de operare, care, în acest caz, afectează costurile de depozitare logistică.
Există diferite tipuri de planuri de întreținere pentru sistemele industriale:

- Intretinerea echipamentelor
Acest lucru se concentrează pe atenuarea uzurii echipamentelor și poate fi împărțit în două subtipuri:
    Întreținere corectivă: se referă la reparațiile efectuate odată ce a avut loc defecțiunea sau defecțiunea.
    Întreținere preventivă, de rutină sau de prim nivel: se referă la o serie de acțiuni întreprinse înainte de apariția defecțiunilor pentru a încerca să le prevină. Este în conformitate cu recomandările producătorului și, în orice caz, toate acțiunile trebuie detaliate într-un plan de întreținere preventivă industrială.

- Upgrade-uri
Aceasta constă în îmbunătățirea sistemelor pentru a rezolva defectele și, la rândul său, a le crește performanța. Acest tip de întreținere este destul de standard în ceea ce privește software-ul, deoarece programarea progresează cu viteza luminii. Cu toate acestea, se poate aplica și la mașini și la înlocuirea pieselor cu componente îmbunătățite.

Caracteristicile planurilor de întreținere preventivă industrială
Planurile de întreținere industrială pot fi întocmite în trei moduri:
    Plan bazat pe instrucțiunile producătorului: aceste planuri sunt în mod normal combinate cu următorul tip.
    Planul bazat pe protocoale de întreținere generice: aceste înregistrări cuprind lista sarcinilor de efectuat pentru fiecare tip de sistem, chiar dacă sunt de la diferiți producători. De exemplu, același plan de întreținere preventivă ar fi implementat pentru toate echipamentele de manipulare care se încadrează în categoria stivuitoarelor trilaterale.
    Planul bazat pe o analiză preliminară a defecțiunilor sau RCM (întreținere centrată pe fiabilitate): acesta este formulat prin analiza potențialelor defecțiuni care ar putea apărea în instalație, clasificarea acestora și apoi studierea măsurilor preventive care trebuie aplicate. Această formulă este mai complexă în comparație cu celelalte de mai sus.

Ce ar trebui să includă un plan de întreținere preventivă industrială?

    Sarcini de întreținere, care pot fi extrem de variate. Acestea includ în general inspecții senzoriale, citirea și înregistrarea parametrilor de funcționare, verificări electrice și mecanice, curățare etc.
    Specialitatea postului, care va determina ce operatori vor îndeplini sarcinile.
    Frecvența cu care trebuie efectuată lucrarea și durata estimată a fiecărei sarcini de întreținere preventivă.
    Necesitatea (sau lipsa acesteia) de a opri echipamentul pentru a efectua inspecția.
    Obligații legale cu privire la întreținerea sistemelor: acestea trebuie să fie aliniate cu politicile de prevenire a riscurilor profesionale în depozitele din fiecare țară de operare.